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　　自動(dòng)化裝配線是通過(guò)采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)作業(yè)的設(shè)備能夠完全自動(dòng)化的生產(chǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。

　　自動(dòng)化裝配線主要由五個(gè)部分組成，分別是機(jī)械本體：機(jī)械傳動(dòng)，檢測(cè)傳感部分：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、信號(hào)變換，控制系統(tǒng)：ＰＬＣ技術(shù)，執(zhí)行部件：氣動(dòng)傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)技術(shù)，驅(qū)動(dòng)部件：步進(jìn)電機(jī)以伺服電機(jī)。核心技術(shù)：傳感檢測(cè)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、人機(jī)界面、氣動(dòng)技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、ＰＬＣ技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)。

自動(dòng)化裝配線

　　自動(dòng)化裝配線它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過(guò)程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求，人們通過(guò)自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體，并通過(guò)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來(lái)，使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。

　　自動(dòng)化裝配線機(jī)械傳動(dòng)裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置，主要功能是使構(gòu)造系統(tǒng)的各子系統(tǒng)、零部件按照一定的空間和時(shí)間關(guān)系安置在一定的位置上，并保持特定的關(guān)系。自動(dòng)化裝配線機(jī)械傳動(dòng)裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置，需在機(jī)械結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面適應(yīng)產(chǎn)品高效、多功能、可靠和節(jié)能，小型、輕量、美觀等要求，精度要求更高，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，功能更強(qiáng)大，性能更優(yōu)越，同時(shí)還要有更好的可靠性、維護(hù)性和更新穎的結(jié)構(gòu)。