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一、自動化生產(chǎn)線的特性：

1、生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、生產(chǎn)線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；
3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；
4、生產(chǎn)線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、生產(chǎn)線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。

二、自動化生產(chǎn)線的優(yōu)點：

采用自動化生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。

三、自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、定型，批量大，有一定生命軸承的產(chǎn)品。

2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動機的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發(fā)動機箱體等。

4、以包裝，裝配工藝為主的生產(chǎn)過程，比如電池，牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液體，固體物料的稱重等。

5、因為加工手段，環(huán)境等因素影響而不適合用自動機進行生產(chǎn)的時候，可以設(shè)計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。